Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700 16
В наличии

Самый большой станок типового ряда токарных обрабатывающих центров SBL применяется в машиностроительном среднем или крупносерийном производствах. Главным образом применяется в технологических машиностроительных цехах при обработке фланцев и валов больших размеров, где требуется прежде всего точность, качество и высокая продуктивность.

Характеристики

Страна
Производитель
Отверстие в шпинделе, мм
Макс. Ø над станиной, мм
Макс. Ø над суппортом, мм
Макс. длина обработки, мм
Можно купить в лизинг или кредит
Этот товар можно купить в лизинг или кредит. Для уточнения условий обратитесь к менеджеру.

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700

Самый большой станок типового ряда токарных обрабатывающих центров  SBL применяется в машиностроительном среднем или крупносерийном производствах. Главным образом применяется в технологических машиностроительных цехах при обработке  фланцев и валов больших размеров, где требуется прежде всего точность, качество и высокая продуктивность.

Отличительные особенности:

  • 12-ти позиционная револьверная головка типа VDI 50  без/с приводом вращающегося инструмента
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных
  • Мощность двигателя шпинделя  37 кВт (S1)
  • Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – гидравлический зажим с патроном или цангами, питатели прутков, измерительные зонды инструмента,  автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
  • Упрочнение отдельных зон корпуса – повышенная безопасность обслуживающего оператора.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700

Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка.

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700

Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и  полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка.

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700

Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D.

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700

Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки.

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700

Импульсная система смазки

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBL 700

Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора  — экономия производственных расходов.

Продукционные обрабатывающие центры массивной конструкции с наклонной станиной  служат для точной и высокопроизводителъной  обработки в сложных условиях многосменного рабочего режима.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Высокопродуктивная,  очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
  • Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки.
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
  • Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства.
  • Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода ИЛИ с приводом вращающегося инструмента и осью «Y».
  • Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей,  измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
  • Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.
Стандартный комплект поставки
  • Система управления Siemens 840D, software Shop Turn
  • Цифровые приводы Simodrive с обратной отдачей энергии
  • Асинхронный электродвигатель с векторным управлением привода основного шпинделя 37 кВт
  • Прямая индикация положения и скорости вращения шпинделя магнитным дисковым датчиком интегрированным на шпинделе
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат двигателем основного шпинделя
  • Отверстие в шпинделе 127 мм
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 400 мм, с проходным отверстием 108 мм, максимальная частота вращения 2000 об.мин-1
  • Цифровая проверка предельных положений гидравлического зажима
  • Защитная система запирания гидравлической системы зажима и пиноли задней бабки
  • Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания патрона основного шпинделя
  • Тормоз шпинделя
  • Длина точения от патрона к задней бабке 2000 мм
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Роликовые направляющие
  • Прямая индикация положения оси Х цифровой линейкой
  • Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества
  • 12-позиционная осевая револьверная головка SAUTER, VDI50 без привода вращающегося инструмента
  • Конвейер для стружки на правой стороне
  • Комплектная система охлаждения, давление 0,3 МПа
  • Открывание двери вручную
  • Портативный пульт управления
  • Ввод входных и выходных данных в метрических/дюймовых величинах
  • Напряжение питания 3х400В/50 Гц
  • Устройство для транспортировки станка
  • Инструкция по обслуживанию станка
  • Версия в исполнении СЕ
Специальное исполнение
  • Система управления SIEMENS Sinumeric 840D SolutionLine, software Operate 4.5, TCU
  • Цифровые приводы SIEMENS Sinamics S120 с обратной отдачей энергии
  • Система управления FANUC 0i-TD, software Manual Guide i
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат посредством подшипникового редуктора
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 500 мм с переходным отверстием 108 мм, максимальные обороты 2000 об.мин-1
  • Тормоз основного шпинделя
  • Неподвижный гидравлический люнет, диапазоны зажимных диаметров 35–240 мм
  • Неподвижный гидравлический люнет, диапазоны зажимных диаметров 50–300 мм
  • Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента (6 вращающихся и 6 неподвижных позиций), VDI 50 и тормозом шпинделя
  • Система охлаждения с повышенным давлением 0,7 МПа
  • Пробник для привязки инструмента
  • Автотрансформатор напряжением 220 В или 575 В
  • 3-х цветной маяк (сигнализация рабочего режима станка)
Сервисное обслуживание 24
Сервисное обслуживание

Сервисное обслуживание промышленного оборудования. Монтаж и пусконаладочные работы. Проведение гарантийного и послегарантийного ремонта. Опытные инженеры и техническая поддержка изготовителей оборудования.

Поставка запасных частей 26
Поставка запасных частей
Поставка запасных частей – неотъемлемая часть сервисного обслуживания. Наша компания, благодаря налаженным связям, поставляет запасные части к разному оборудованию и практически любых заводов производителей.  При поставке запчастей мы не только…
Разработка технологии 28
Разработка технологии
Разработка технологии на станках с ЧПУ Наша компания предлагает качественные услуги по поставке оборудования для металлообработки. Станки с ЧПУ управляются специально созданной компьютерной программой с минимальным участием человека. Новые системы…
Доставка 30
Доставка
Доставка оборудования в любую точку России и СНГ Компания AlphaMachine организовывает доставку продукции по всем регионам Российской Федерации и странам СНГ. При расчете доставки мы стараемся прибегать к самым выгодным…
Автоматизация сварочного производства 34
Автоматизация сварочного производства
Автоматизация сварочного производства позволяет достичь колоссальных успехов путем повышения качества и производительности труда. Благодаря автоматизации достигается: Увеличение скорости пайки деталей, узлов и элементов. Сварочное производство использует аппараты, которые могут длительное…
Посмотрите ещё

Похожие товары