Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с направляющими качения по 3 осям.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр A-10 с направляющими качения
Характеристики
- Этот товар не может быть продан.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр A-10
Станки серии А для высокоскоростной обработки могут быть укомплектованы шпинделями со скоростью вращения 10000/12000/15000 оборотов в минуту.. Станина изготовлена из высокопрочного чугуна Meehanite.
Перемещения по трем осям по высокоскоростным линейным направляющим (качения) и шарико-вынтовым передачам высокого класса точности.
Опции станка:
Мощный двигатель по оси Z (3 кВт) позволяет работать без противовеса
Конвейер убора стружки с откидным ремнем (опция)
Позволяет быстро и эффективно удалять стружку, позволяя сохранять станок и рабочее пространство в чистоте
Система охлаждения масла шпинделя (циркуляционное)
Высокоэффективная система охлаждения масла шпиндельного узла, позволяющая поддерживать температурную стабильность, позволяющую продлить срок службы.
Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (CTS) (Опция)
Обеспечивает подачу охлаждающей жидкости под высоким давлением 20 бар, что эффективно снижает износ инструмента из-за тепла и медленного удаления металлической стружки.
Калибровка с помощью лазерного интерферометра и сертифицирована PMC.
Все станки AGMA откалиброваны в соответствии со стандартом «VDI 3441 3δ». Калибровка выполняется для полной длины хода каждой оси. Каждое измерение выполняется шесть раз, чтобы обеспечить наиболее последовательные и точные показания.
Магазин для инструментов
Устройство быстрой смены инструмента с рычагом приводится в действие прецизионным кулачком, обеспечивающим точность смены инструмента 0,01 мм, что, в свою очередь, помогает поддерживать точность зажима шпинделя в течение длительного времени.
Прецизионные шариковые линейные направляющие или роликовые направляющие. Шарико-винтовые передачи класса точности C3.
Линейные направляющие используются для перемещений по трем осям. Благодаря их высокой жесткости, низкому уровню шума и низкому трению перемещения станка осуществляются с высокой скоростью и тчностью.
Автоматическая система смазки
Все станки AGMA используют централизованную систему смазки под давлением. Система, управляемая ПЛК, позволяет равномерно смазывать все три оси для поддержания точности и продления срока службы машины.
Конструкция крепления ШВП с двойными опорами
Для предотвращения каких-либо отклонений между корпусом серводвигателя и корпусом шарико-винтовой пары каждая ось оснащена двумя опорами, чтобы гарантирует отсутствие осевого совмещения.
Пистолет-распылитель для принудительной очистки
Этот блок, расположенный на правой передней стороне основания, вместе с охлаждающей жидкостью под высоким давлением и воздушной смесью помогает увеличить скорость очистки стола.
- Система ЧПУ FANUC 0i Mate
- Теплообменник для электрического шкафа
- Трехцветный индикатор выполнения программы
- Освещение рабочей зоны
- Интерфейс RS-232
- 24 позиционный инструментальный магазин
- Функция жесткого нарезания резьбы
- Инструмент для обслуживания
- Руководство на русском языке
- ЧПУ на выбор
- 24 позиционный инструментальный магазин без руки
- Конвейер убора стружки
- Увеличенная частота вращения шпинделя
- Подача СОЖ через инструмент
- Оптические линейки по осям
- Поворотные стол (4 -я ось)
- Щуп измерения заготовки
- Автоматическое измерение инструмента
- Автоматизация работы станка с применением промышленного робота
- Шпиндель с прямым
приводом 10 000/12 000/15 000 об / мин - Роликовые линейные направляющие PMI производства Тайваня
- Шариковые / роликовые линейные направляющие THK / NSK производства Японии
- Масляный туман
- Сервер данных
Сервисное обслуживание промышленного оборудования. Монтаж и пусконаладочные работы. Проведение гарантийного и послегарантийного ремонта. Опытные инженеры и техническая поддержка изготовителей оборудования.