Вертикальные токарные обрабатывающие центры PUMA VT1100 / VT1100M

PUMA VT1100 и PUMA VT1100M — тяжёлые вертикальные токарные обрабатывающие центры с ЧПУ производства DN Solutions (DOOSAN), предназначенные для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей из стали, чугуна и других конструкционных материалов.

Станки оснащаются мощным шпинделем с максимальной частотой вращения 850 об/мин, жёсткой станиной и инструментальной системой на 12 позиций. Максимальный диаметр точения составляет 1100 мм, максимальная длина обработки — 960 мм.

Особенности конструкции

Усиленная станина и направляющие скольжения

Станки серии PUMA VT1100 разработаны для тяжёлых условий обработки. Массивная цельная станина, усиленная колонна и коробчатые направляющие обеспечивают высокую жёсткость конструкции, эффективное поглощение вибраций и стабильность размеров при интенсивном съёме металла.

Мощный шпиндель с редуктором

Шпиндельный узел с редукторной передачей обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах, что особенно важно при черновом точении крупногабаритных заготовок.

Максимальная мощность шпинделя достигает 65 кВт, крутящий момент — 7559 Н·м.

Вертикальная компоновка

Вертикальное расположение шпинделя обеспечивает удобную установку массивных деталей дискового типа. Горизонтально расположенный патрон диаметром 32 дюйма облегчает базирование заготовок и позволяет организовать механизированную загрузку.

Револьверная головка

Инструментальная система на 12 позиций обеспечивает автоматическую смену инструмента и последовательное выполнение токарных операций по программе ЧПУ.

Для повышения производительности предусмотрена возможность оснащения станка дополнительной системой автоматической смены инструмента ATC в соответствующей комплектации.

PUMA VT1100 — для тяжёлого точения

PUMA VT1100 предназначен для черновой и чистовой токарной обработки деталей диаметром до 1100 мм.

Станок выполняет наружное и внутреннее точение, растачивание отверстий, подрезку торцов, обработку канавок, фасок и других поверхностей вращения.

Модель подходит для производства крупных фланцев, колец, корпусов, ступиц и заготовок зубчатых колёс.

PUMA VT1100M — токарно-фрезерный обрабатывающий центр

PUMA VT1100M — модификация с приводным инструментом и управляемой осью C.

Помимо стандартного точения, оборудование позволяет выполнять дополнительные сверлильные и фрезерные операции без переноса детали на другой станок.

Частота вращения приводного инструмента достигает 3000 об/мин.

Совмещение нескольких технологических операций за один установ позволяет сократить производственный цикл, уменьшить количество переустановок и повысить точность взаимного расположения обработанных элементов.

Преимущества серии PUMA VT1100

• Максимальный диаметр точения — 1100 мм.
• Мощность шпинделя до 65 кВт.
• Крутящий момент до 7559 Н·м.
• Жёсткая конструкция для тяжёлых режимов резания.
• Коробчатые направляющие скольжения.
• Револьверная головка на 12 инструментальных позиций.
• Возможность применения приводного инструмента на VT1100M.
• Возможность интеграции в автоматизированное производство.

Области применения

Вертикальные токарные центры PUMA VT1100 / VT1100M применяются в тяжёлом и энергетическом машиностроении, производстве редукторов, насосного оборудования, транспортных механизмов и промышленной техники.

Оборудование предназначено для обработки крупных фланцев, колец, шкивов, корпусов, ступиц и других деталей вращения.

Как выбрать PUMA VT1100 или VT1100M?

PUMA VT1100 рекомендуется для предприятий, выполняющих преимущественно тяжёлую токарную обработку.

PUMA VT1100M подходит для изготовления сложных деталей, требующих совмещения токарных, сверлильных и фрезерных операций.

При выборе необходимо учитывать размеры и массу заготовки, требуемую точность, характер технологических операций и производственную программу.

Купить PUMA VT1100 / VT1100M

Компания AlphaMachine предлагает подбор и поставку вертикальных токарных центров DN Solutions PUMA VT1100 и VT1100M.

Наши специалисты помогут подобрать оборудование по техническому заданию, определить необходимую комплектацию, инструментальную оснастку и дополнительные опции, а также подготовить коммерческое предложение.