Токарный обрабатывающий центр TRENS SBX500

Токарный обрабатывающий центр TRENS SBX 500

Токарный обрабатывающий центр служит для достижения эффективного производсва и высокопродуктивной обработки. Оптимизированная конструкция опорной структуры станка, ось Y со суппортным клином в  комбинации с роликовыми направляющими гарантируют высокую жесткость, постоянную точность повторного процесса резки и максимальную стабильность обработки.  Модульная концепция позволяет гибко составить станок по индивидуальным требованиям заказчика.

Очередные технические характеристики 

• Модульная концепция дает возможность составить станок для широкого диапазона технологий и материалов
• Противошпиндель с проходным зажимом позволяет выполнять комплектный процесс обработки заготовок
• Ось Y с помощью суппортного клина способствует повышению устойчивости процесса резки
• Быстродействующая револьверная головка размером VDI 40 с 12-ью приводными инструментами
• Оси C с отдельным серводвигателем гарантируют точное и стабильное позиционирование заготовки   под нагрузкой  силы резания
• Роликовые направляющие и их несущая способность рассчитаны для более сложных черновых операций, а также для точных чистовых операций
• Увеличенное отверстие в шпинделе дает возможность обрабатывать более широкий спектр заготовок
• Интегрированный эргономический пульт управления улучшает оператору управление станком
• Программирование в графической  3D среде с помощью технологических циклов
• Новейшая технология двигателей экономит электроэнергию
• Возможность интеграции промышленных роботов для управления полуфабрикатами и заготовками
• Система охлаждения давлением от 0,7 МПа (7 бар) до 2,0 МПа (20 бар)

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка.

Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и  полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка.

Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D.

Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки.

Импульсная система смазки

Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора  — экономия производственных расходов.

Продукционные обрабатывающие центры массивной конструкции с наклонной станиной  служат для точной и высокопроизводителъной  обработки в сложных условиях многосменного рабочего режима.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Высокопродуктивная,  очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
• Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки.
• Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
• Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства.
• Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода ИЛИ с приводом вращающегося инструмента и осью «Y».
• Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей,  измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
• Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.