Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMC-2210
Станки AGMA с закалкой предназначены для жесткой резки и резки в тяжелых условиях. Конструкции станка сконструированы таким образом, чтобы поглощать и гасить вибрации, возникающие при резке; тем не менее, маневренность машины лучше, чем у большинства машин линейного типа на рынке. Чтобы удовлетворить потребности наших клиентов, AGMA создала сеть поддержки, специально предназначенную для резки специальных материалов. Это позволяет нам предлагать нашим клиентам лучшее решение для их приложений. Удовлетворение потребностей клиентов всегда является главным приоритетом AGMA.
Конструкция повышенной жесткости.
Все три оси имеют усиленную коробчатую конструкцию. Кроме того, шпиндельная бабка, колонна, опора, основание и стол изготовлены из высококачественного чугуна Meehanite.
Опции станка:
Конструкция шпинделя высокой жесткости
Шпиндель картриджного типа позволяет ему достигать 8 000 или 10 000 об / мин с использованием узла ременного привода. Подшипники на переднем конце шпинделя хорошо поддерживаются втулкой вала и литой конструкцией. Оптимизированный подшипниковый узел вместе с жесткой шпиндельной бабкой снижает вибрации, вызываемые резанием, гарантируя лучшее качество поверхности обрабатываемой детали.
Конструкция шпинделя высокой мощности для эксплуатации в тяжелых режимах резания
Шпиндель картриджного типа с зубчатым приводом может достигать скорости 6000 об / мин. Резко увеличивается жесткость шпинделя из-за увеличенной опоры подшипника шпинделя. Это наряду с мощным двигателем шпинделя значительно увеличивает производительность резки. Кроме того, каждый шпиндель с шестеренчатым приводом имеет маслоохладитель шпинделя, используемый для снижения температуры подшипников и продления срока службы шпинделя.
Шнек для стружки по оси X
Конструкция шнека для стружки обеспечивает оптимальное удаление стружки и максимальную чистоту стола
Конструкция с тремя шнеками
Вместо использования дорогостоящего транспортера стружки, специальная система шнека с тремя стружками эффективно удаляет металлическую стружку, образующуюся во время обработки.
Шпиндель с ременным приводом
Шпиндельная бабка имеет повышенную жесткость благодаря конструкции с широкой стойкой направляющих оси Z и длинному контакту поверхности между передней бабкой и направляющими.
Передача шпинделя с зубчатым приводом
Двухскоростная зубчатая передача позволяет использовать полную мощность. Все шестерни изготовлены из хромомолибденовой легированной стали, подвергнуты термообработке и точно отшлифованы для обеспечения бесшумной и плавной работы шпинделя. Кроме того, конструкция механизма освобождения плавающего инструмента сводит к минимуму любое давление, оказываемое на подшипники шпинделя.
Колонна с сотовой структурой
В колонне VMC-2210 используется эксклюзивная сотовая структура. Эта конструкция усиливает опору передней бабки, а также увеличивает жесткость конструкции. Высокое соотношение жесткости и веса обеспечивает отличные динамические характеристики во время резки.
Усовершенствованная конструкция станины
Основание VMC-2210 имеет 6 упрочненных частей, обеспечивающих большую стабильность. Таким образом, седло и стол полностью поддерживаются на протяжении всего хода по осям X и Y.
Двухъярусный стол с жесткой коробкой
Уникальный двухэтажный стол, разработанный AGMA. Эта уникальная конструкция увеличивает грузоподъемность рабочего стола для более разнообразных применений, а также сводит к минимуму деформацию, возникающую во время процесса термообработки.
Конвейер убора стружки с откидным ремнем (опция)
Позволяет быстро и эффективно удалять стружку, позволяя сохранять станок и рабочее пространство в чистоте
Система охлаждения масла шпинделя (циркуляционное)
Высокоэффективная система охлаждения масла шпиндельного узла, позволяющая поддерживать температурную стабильность, позволяющую продлить срок службы.
Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (CTS) (Опция)
Обеспечивает подачу охлаждающей жидкости под высоким давлением 20 бар, что эффективно снижает износ инструмента из-за тепла и медленного удаления металлической стружки.
Калибровка с помощью лазерного интерферометра и сертифицирована PMC.
Все станки AGMA откалиброваны в соответствии со стандартом «VDI 3441 3δ». Калибровка выполняется для полной длины хода каждой оси. Каждое измерение выполняется шесть раз, чтобы обеспечить наиболее последовательные и точные показания.
Пульт и панель управления
Панель управления поворачивается для простоты использования, а также имеет выносной штурвал MPG для быстрых ручных операций.
Речное шабрение
Чтобы гарантировать неизменно высокое качество, каждый слой очищается вручную. Прилегающие плоскости каждой оси покрыто материалом Turcite, а особый дизайн «*» используется вместе с рисунком «Z» для эффективного прохождения масла. Масло отлично распределяется по всем осям, поэтому время схватывания после резких перемещений исключается, а прерывистое скольжение во время резки сводится к минимуму.
Автоматическая система смазки
Все станки AGMA используют централизованную систему смазки под давлением. Система, управляемая ПЛК, позволяет равномерно смазывать все три оси для поддержания точности и продления срока службы машины.
Конструкция крепления ШВП с двойными опорами
Для предотвращения каких-либо отклонений между корпусом серводвигателя и корпусом шарико-винтовой пары каждая ось оснащена двумя опорами, чтобы гарантирует отсутствие осевого совмещения.
Пистолет-распылитель для принудительной очистки
Этот блок, расположенный на правой передней стороне основания, вместе с охлаждающей жидкостью под высоким давлением и воздушной смесью помогает увеличить скорость очистки стола.
0
