0
Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ применяются для высокоточной обработки деталей вращения: валов, втулок, фланцев, осей, дисков, колец, штуцеров и корпусных деталей с цилиндрическими или коническими поверхностями.
В нашем каталоге представлены модели для автоматизированной токарной обработки, включая исполнения с приводным инструментом, осью Y и противошпинделем. Конкретная конфигурация выбирается под размеры заготовки, требуемые операции и характер производства.
Особенности токарных обрабатывающих центров с ЧПУ
Токарный обрабатывающий центр отличается от универсального токарного станка прежде всего программным управлением рабочим циклом, автоматизированными подачами и инструментальной системой. Система ЧПУ задает перемещения по осям, частоту вращения шпинделя, подачи и последовательность операций, что важно для стабильного повторения программы в серийном производстве.
Базовая конструкция включает жесткую станину, шпиндельный узел с патроном или другим зажимным устройством, суппорт, направляющие, приводы осей X и Z, револьверную головку, систему СОЖ и средства удаления стружки. В зависимости от исполнения станок может оснащаться задней бабкой, приводным инструментом, управляемой осью C, осью Y, противошпинделем, барфидером и средствами автоматизации.
Например, для ML-560S на странице модели указаны задняя бабка, револьверная головка, система СОЖ и транспортер стружки. Среди доступных дополнений для этой модели — оснащение приводным инструментом с осью C, подключение барфидера, измерительный модуль для инструмента и подача заготовок с помощью робота.
Операции и расширенные функции
В рабочую программу такого оборудования могут входить разные виды механической обработки:
- обтачивание наружного контура и расточка внутренних полостей
- формирование торцевых плоскостей, уступов и проточек
- получение резьбового профиля снаружи и внутри заготовки
- создание осевых отверстий сверлом с последующим зенкерованием или развертыванием
При наличии моторизованных инструментальных позиций и соответствующих управляемых координат станок способен выполнять не только точение, но и внеосевое сверление, а также фрезерные переходы. Ось C позволяет задавать угловое положение шпинделя, а перемещение по Y помогает получать пазы, отверстия со смещением относительно центра и другие неосесимметричные элементы.
В ассортименте представлена серия FLLS-H41TMY/H52TMY с интерполируемой осью Y, 12-позиционной револьверной головкой и приводным инструментом.
При этом возможности конкретного токарно-фрезерного обрабатывающего центра определяются его кинематикой, системой ЧПУ, инструментальным оснащением и комплектацией; фрезерные функции не являются обязательными для каждого станка категории.
Отдельно выделим модели с приводным инструментом, осью Y и противошпинделем, то есть эти функции относятся только к части оборудования.
Критерии подбора токарного центра
Отправная точка при выборе станка — геометрия будущего изделия и последовательность технологических переходов.
Указанный в характеристиках максимальный диаметр обработки относится к рабочей зоне резания; его не следует приравнивать к допустимому диаметру вращения над станиной. При изготовлении длинномерных заготовок, в частности валов, отдельно проверяют доступную длину точения. От размера патрона, сквозного канала шпинделя и допустимого сечения прутка зависит способ фиксации детали, а также применимость прутковой подачи.
Все эти параметры используются в фильтрах и характеристиках представленных моделей.
Если маршрут предусматривает внеосевые переходы, проверьте число управляемых координат, конфигурацию осей C и Y, вместимость револьверной головки и поддержку моторизованных инструментальных блоков. Для поддержки протяженных заготовок используют заднюю бабку; если требуется передать деталь для работы с обратного торца, рассматривают исполнение с противошпинделем.
На примере ML-560S и FLLS-H41TMY/H52TMY видно, что конфигурации могут существенно различаться по устройству инструментального узла, вместимости револьверной головки, типу направляющих, параметрам шпинделя и набору дополнительных осей.
В зависимости от модели могут применяться прутковые податчики, автоматическая загрузка, измерение инструмента, контроль детали и автоматическое удаление стружки.
Эти опции необходимо проверять для выбранной комплектации: например, на странице ML-560S барфидер, измерительный модуль для инструмента и загрузка с помощью робота указаны именно как дополнительные возможности, а не базовое оснащение всех станков.
Купить токарный центр с ЧПУ: подбор и поставка
Планируете приобрести токарный обрабатывающий центр?
Пришлите нам исходные данные: чертежи, марки обрабатываемых материалов, габариты заготовок, перечень переходов, допуски и желаемый объем выпуска.
На основании этих сведений мы предложим исполнение с подходящими рабочими характеристиками и оснащением — стандартный вариант либо станок с моторизованными инструментальными позициями, координатой Y или противошпинделем.
Для поставляемого оборудования доступны сервисное обслуживание, поставка запасных частей, разработка технологии и доставка; эти направления непосредственно перечислены в разделе услуг на страницах оборудования. Условия поставки, финансирования, доступность конкретной модели и сроки следует уточнять по запросу.
Ознакомьтесь с представленными позициями и отправьте нам техническое задание для подбора оборудования и подготовки коммерческого предложения.